何为毛刺辊？

去毛刺机就是安装在连铸线拉矫机后，专门用于铲除这些毛刺的设备。而毛刺辊就是这台机器上直接与高温铸坯接触、完成铲削工作的核心部件。

毛刺辊的结构与工作原理

结构：

毛刺辊通常不是一个光滑的辊子，而更像一个旋转的铣刀或装有硬质合金刀头的刀盘。其主要组成部分包括：

辊轴：高强度合金钢轴，提供动力和支撑。

刀盘/刀体：安装在辊轴上，是刀具的基座。

刀具（刀头）：通常是硬质合金（如碳化钨）材料制成，具有极高的高温硬度、耐磨性和抗冲击韧性。这些刀头以一定的角度和排列方式固定在刀盘上。

冷却系统：毛刺辊内部通常设计有水冷通道，通循环冷却水来冷却辊轴和刀体，防止其因接触高温铸坯（可达800-1000°C）而变形或损坏。

驱动系统：由电机、减速器等驱动，提供旋转切削的动力。

工作原理：

当检测到带有毛刺的铸坯末端到达去毛刺工位时，毛刺辊在液压或伺服电机的驱动下快速下降或前进，使其旋转的刀具与铸坯下表面的毛刺接触。

高速旋转（通常为几百到上千转/分钟）的硬质合金刀具以铣削的方式将高温状态下相对较软的毛刺铲除。

铲除的毛刺碎屑掉落到下方的收集斗中。

完成后，毛刺辊迅速抬起或退回，等待下一次作业。

主要类型

根据运动方式，去毛刺机主要分为两类，其毛刺辊的工作方式也不同：

摆臂式（摆动式）去毛刺机

毛刺辊安装在一个大型摆臂的末端。

工作时，摆臂带动毛刺辊从铸坯一侧摆到另一侧，同时毛刺辊自身高速旋转，完成对整个铸坯宽度的毛刺清理。

优点：结构相对简单，维护方便。

缺点：清理轨迹是弧线，可能存在清理死角或不够平整。

辊式（平移式）去毛刺机

毛刺辊安装在一个可以横向移动的小车上。

工作时，小车带动毛刺辊沿铸坯宽度方向直线平移，同时毛刺辊自身高速旋转。

优点：清理轨迹是直线，清理效果更彻底、平整。

缺点：结构更复杂，设备造价更高。

核心技术要求

极高的耐热性和热疲劳性能：必须能承受铸坯的反复炙烤而不开裂、不变形。

卓越的耐磨性：刀具需要长时间与高温氧化铁皮和半凝固金属摩擦。

高抗冲击韧性：避免在与铸坯碰撞或遇到大块毛刺时发生崩刃或断裂。

精确的定位与控制：需要与生产线自动化系统联动，确保在正确的时间、以正确的压力和位置进行作业。