方圆坯结晶器锥度仪

　　方圆坯结晶器锥度仪

　　现场在线测量

　　方圆坯结晶器锥度仪是一种专门用于测量和检测方坯和圆坯结晶器锥度的精密仪器。以下是关于该锥度仪的详细介绍：

　　一、产品概述

　　方圆坯结晶器锥度仪是专为连铸生产过程中结晶器锥度测量而设计的。它通过高精度的位移传感器，实时逐点测量结晶器铜管内壁或侧面的锥度变化，确保连铸坯壳与结晶器之间的良好传热和冷却效果，从而保障铸坯的质量。

　　二、产品特点

　　高精度测量：采用高精度位移传感器，确保测量数据的准确性和重复性。

　　稳定性强：仪器具有良好的抗干扰能力，能在恶劣的工业环境中稳定运行。

　　易于操作：设计紧凑，操作简便，易于携带和使用。

　　智能数据处理：通过专用软件，可以绘制结晶器铜管内壁轮廓曲线图，计算锥度值，并生成锥度调整报告。

　　三、技术指标

　　测量范围：根据具体型号和规格，可测量不同长度的结晶器，测量内腔尺寸可根据用户需要定制。

　　测量精度：测量精度≤0.01mm，满足高精度测量的需求。

　　测量时间：单次测量时间根据具体型号和测量点数而定，但通常能在较短时间内完成测量。

　　使用温度：适用于-25℃至+85℃的工业环境。

　　四、系统组成

　　测量小车：装有高精度位移传感器，用于逐点测量结晶器铜管内壁或侧面的锥度变化。

　　专用充电器：为测量小车提供稳定的电源供应。

　　便携式计算机及无线收发器：用于数据采集、存储和处理，并通过无线通讯方式将数据传输至计算机。

　　数据处理机判别软件：用于数据分析和处理，绘制锥度变化曲线图，并计算锥度值。

　　五、应用领域

　　方圆坯结晶器锥度仪广泛应用于钢铁、冶金等行业的连铸生产过程中，用于实时监测和调整结晶器的锥度，确保铸坯的质量和生产的顺利进行。

　　六、总结

　　方圆坯结晶器锥度仪是一种高精度、稳定性强、易于操作的测量仪器，能够满足连铸生产过程中对结晶器锥度测量的高精度要求。通过实时监测和调整结晶器的锥度，可以确保铸坯的质量和生产的顺利进行。

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