关于冶金机电设备安装质量控制分析

　　关于冶金机电设备安装质量控制的问题，武汉南锐工程技术有限公司就以下五种情况进行分析：

　　1.按常规安装方式对设备进行安装

　　每种设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。安装过程中，随时对冶金机电设备的主机各总成、各部件及附属设备做外观质量检查。安装现场由专人负责指挥，并采取相应安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽，安装工作按顺序进行。安装分工协作，如机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责安装。安装后对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。发现问题立即做好分析，找出问题的症结，用最.好、最.快的办法给予解决，保证设备准时进入调试程序。

　　2.提高机电工人整体素质

　　机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

　　3.通电调试

　　冶金机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大(中)修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。通电调试，本着先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方(遥控)、先空载后负载、先点动后联动的原则，严格按规程操作配电屏、配电柜及设备的送(受)电，送电单位由专人负责、统筹安排，需在送电及受电双方监理在场监督的情况下完成调试以确保调试人员的人身安全。

　　4.验收过程

　　施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。

　　5.施工过程中加强巡查、平行检查

　　实际工作中，由于安装工程的特殊性，一个单位工程中，安装监理人员的工作量要比土建监理少很多，而且还有时段性。因此，往往是一个安装监理同时监理几个单位工程，在现场巡查的时间相对较少，这就容易造成对工程情况了解不及时，不详细的后果，事前控制的工作做不到位。因此，安装监理工程师要经常到现场多看，多了解工程的进展、计划，对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关，并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题，解决问题，减少不必要的浪费、返工，确保工程质量符合要求。

　　以上就是武汉南锐工程技术有限公司工程部总结的关于冶金机电设备安装质量控制分析的五种情况。冶金机电设备是工程运行的关键保障，有必要在进行建设过程中采取有效的方法来确保机电设备安装的质量，这就需要进行系统的规划，实施套图管理。为了进一步提高工程项目的施工质量，确保该工程的稳定可靠性、并且在技术方面的科学先进性，务必在机电设备工程的安装施工之前进行精心设计，并严格施工过程，以确保工程质量。我们专注从事冶金钢铁企业的炼钢炼铁的机电一体化系统和成套设备的研发设计、编程、生产制造、安装调试及技术服务。如您有任何想咨询了解的，可拨打电话027-59715170或在线留言，我们会尽快联系您。