关注连铸技术革新:导辊辊缝测量装置的精进与发展
发布时间:2024-10-25 09:29:29 作者:武汉南锐 浏览量:154
随着连铸技术的不断进步,对导辊辊缝测量装置的研制与改造显得尤为关键。这种高精度的测量装置能够确保连铸机的导向辊维持在最适宜的开口度和辊位上,从而显著提升连铸机的作业效率,并在很大程度上决定了铸坯表面的质量优劣。开口度过大易导致铸坯鼓肚、变形应力增加;而开口度过小则可能产生压缩应力,影响铸坯质量。因此,轧辊辊缝开口度测量仪作为维护板坯连铸机正常生产的重要检测工具,其重要性不言而喻。
我公司倾力打造的辊缝仪,专为圆弧面与圆弧面、圆弧面与平面(或球面)间的长度测量而设计。设备结构紧凑、精巧,内置高精度数显千分表,操作便捷,测量精准,数据稳定可靠。其分辨率高达0.001mm,示值误差小于0.005mm,可广泛适用于各种规格的连铸机传送机构的调试与检修工作。
仪器用途及特色亮点:
精确测量:能够准确测量连铸机导向辊的开口度尺寸及开口尺寸差,确保连铸机运行稳定。
灵活适配:通过更换量表测量头,可增大接触面圆孤R,使测量更加稳定可靠;同时,更换量表连接方式,还可增加测量量程,满足更多测量需求。
互换测量杆:配备多种长度测量杆,可根据实际需求进行互换,实现最大量程范围内的灵活测量。
定制服务:提供定制固定测量尺寸的辊缝仪器服务,以满足客户的快速测量需求。
工作原理:
该仪器利用高精度位移传感器在测量触头上进行准确定位,然后通过自适应算法计算出辊缝间距,并在电子数显屏上清晰显示。在使用前,需先大致估计辊缝间距离,并选择对应范围内的测量杆进行安装。随后,将测量杆触点轻轻放置在待测量的辊道上,即可迅速准确地得出测量结果。
测量方法:
根据轧辊辊缝间距,选择并安装合适的测量杆。
将测量仪平稳放置在待测量的辊道上,绕下被测辊回转,即可轻松获取测量结果。
辊缝开口度测量仪的测量状态示意图如下(此处可插入示意图)。
现场测量案例:
(此处可简要描述一两个现场测量案例,以展示仪器的实际应用效果,如测量过程、测量结果及客户的反馈等。)
通过不断优化和升级,我公司的辊缝仪已成为连铸机生产线上不可或缺的重要工具,为连铸技术的持续进步和铸坯质量的不断提升提供了有力保障。