连铸坯切割瘤设备说明

　　连铸坯切割瘤设备是一种专用于清除连铸坯切割过程中产生的切割瘤的机械设备。在连铸工艺中，当高温钢水连续凝固成铸坯并进行切割时，由于热应力、切割工具与铸坯间的物理作用以及冷却条件等因素，往往会在铸坯切割部位形成凸起的多余金属块，即所谓的“切割瘤”。这些切割瘤不仅影响铸坯外观质量，还可能干扰后续加工工序，如轧制、焊接等，因此需要通过专门设备予以有效去除。

　　以下是连铸坯切割瘤设备的说明：

　　工作原理：

　　切割瘤设备通常采用物理或化学手段，如机械切除、热处理软化后刮削、高压水射流冲击、激光熔蚀等，来消除铸坯切割面的多余金属。

　　设备可能配备红外感应元件，用于精准定位切割瘤位置，确保高效且准确地去除目标区域。

　　主要结构：

　　压料机构：用于稳固铸坯，防止在清理过程中移动，确保作业安全及清理效果。

　　切割瘤去除执行机构：如旋转刀具、高压喷嘴、激光发射器等，直接作用于切割瘤进行去除作业。

　　机体外护罩：提供安全防护，防止作业过程中飞溅物伤人或损坏周围设备。

　　控制系统：

　　包含传感器监测、自动调整功能，确保设备根据铸坯尺寸、切割瘤形态及硬度自动调整清理参数，实现高效、精确清理。

　　可能具备与连铸生产线的通讯接口，实现与主控系统的集成，按需启动清理程序，确保生产流程的连续性和自动化程度。

　　附加功能：

　　废料收集系统：配备吸尘、抽风或磁选装置，收集清理过程中产生的金属碎屑和粉尘，便于环保处理和资源回收。

　　润滑冷却系统：对工作部件进行润滑和冷却，延长设备使用寿命，保证持续高效作业。

　　综上所述，连铸坯切割瘤设备旨在通过智能化、高效化的手段，针对性地解决连铸坯切割后产生的切割瘤问题，提高铸坯质量，保障下游工序的顺利进行，同时提升整体生产效率和环保性能。