冶金设备自动化技术发展现状

在中国，城市化的快速发展，与整体国民经济和冶金工业的支持是分不开的。因此，中国的冶金工业在经济发展系统中占据一个非常重要的战略意义。然而，现代冶金工业与其他行业相比起步较晚，直到上个世纪的70年代，中国开始引进涉外技术和设备，慢慢在原本的冶金技术基础上消化吸收，并逐步建立与中国知识产权相关，更全面系统的冶金行业。

随着机械和设备的不断增加，国内冶金研究工作也取得了长足的发展，并促进中国冶金工业朝着大规模、综合和集成开发的方向发展，引入了计算机技术自动机械和冶金设备。此时，产品创新能力成为国家生存和发展的企业和战略问题。随着产品市场变化和个人发展的需要，开发出的产品来满足冶金行业市场的需求。快速响应市场，满足市场的需求，需要冶金企业必须实行冶金设备自动化技术。

近年来，中国的冶金设备的自动化技术研究和开发取得了突破性的成就：2006年，冶金工业控制和驱动的自动化系统集成项目就已完成。在原料、烧结、炼焦、高炉、转炉、电炉(钢)、精炼炉、连铸、轧机、加热炉、均热炉、电炉铁合金，铝电解等各个方面都是用于自动化系统集成业务的。PLC控制系统已成为冶金行业的主流。2008年鞍钢授予建成了2.13米和2.15米的热连轧机，并投入使用，这表明中国的冶金设备自动化技术和设备制造技术已经取得了很大的进步。中国的冶金设备和设备摆脱长期以来对外国的依赖，尤其是在大型厚板厂上，它将基本实现设备本土化。中国冶金设备研究现状独立研究已逐渐形成了冷轧机技术，这项研究已经突破传统的冶金设备，目前在国内已基本实现。

中国冶金设备和设备制造技术的快速发展，为冶金设备自动化技术的发展奠定了基础，为巩固自动化技术的发展打开一个广阔的发展空间，包括原材料、炼焦生产自动化，这些进步都不同程度地在冶金行业中应用，促进我们国家的发展。近年来,计算机技术已广泛应用于各个行业和领域，生产冶金自动化电脑控制技术也将引入，通过新技术的引入，冶金企业不但能够提高管理效率，降低运营成本，还能一并促进冶金行业更新和更快速发展，将中国经济的快速发展奠定了稳定的基础压实。

冶金设备自动化技术广泛用于工业应用自动化技术等，如自动燃烧控制模型、粗自动宽度控制模型、轧制节奏控制模型、板形的配置和控制模型，模型细化处理，完成出口温度控制模型，卷取温度控制模型，通过PLC硬件、软件控制等技术手段来实现自动路由模型对于其他区域设置。