高炉喷煤技术及其发展方向

高炉喷煤目的是节约冶金焦和降低铁水成本，是提高炼铁竞争力的重要标志。由于煤炭资源的质量劣化，近年来高炉喷煤量也有所下降。行业内有人提出经济喷煤量，即以最佳的置换比决定喷煤量的大小，实现低燃料比炼铁。如果喷的煤粉不能被高炉利用，未燃煤粉被煤气带出高炉炉顶，提高煤粉量则失去意义。

高炉喷煤置换比决定于煤粉风口前的燃烧率和高炉对未燃煤粉的承受能力，煤粉置换比是可变的，因此经济喷煤量也是可以变的。从炼焦煤资源的短缺和降低成本的压力出发，高炉大喷煤依然是炼铁技术的追求目标。

提高煤粉在风口前的燃烧率，尽可能减少未燃煤粉，这就需优化与煤粉在风口前的燃烧相关的工艺参数和喷吹设备，提高高炉对未燃烧煤粉的接收能力，研究未燃煤粉的利用率与高炉煤气流分布的关系，进而提高高炉经济喷煤量；深入研究煤种特性和配煤特性，以适应提高燃烧率和未燃烧煤粉接收能力的技术要求。

高炉煤气经过干法除尘，阻力损失小（约低20KPa-30KPa)、净煤气温度高（约150℃），而且没有净化过程带人的水分，煤气理论燃烧温度高，如果用于热风炉，可以提高热风温度50℃-90℃。

自2004年以来，武汉南锐工程技术有限公司已经为河北、山西、湖北、湖南、广东、新疆等地方提供多套高炉喷煤系统、高炉喷煤系统改造以及热风炉工程，系统整体运行稳定，自动化程度高实现无人值守。

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